ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅದು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಹಿವಾಟು ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ಸಂಕೋಚನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಹಿವಾಟು ಪಾತ್ರೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪಾತ್ರೆಗಳಾಗಿವೆ. ಅದರ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನದೊಳಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಸಂಕೋಚನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಬಹಳ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಹೊರ ಪದರವು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಘನ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಒಳ ಪದರವು ಬಹಳ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಘನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನದೊಳಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಸಂಕೋಚನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಬಹಳ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಹೊರ ಪದರವು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಘನ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಒಳ ಪದರವು ಬಹಳ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಘನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್ ರೂಪವು ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು, ಉತ್ಪನ್ನದ ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆ, ಒತ್ತಡ ರಕ್ಷಣೆ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ.ಉಪಕರಣವು ನೇರ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಒಳಹರಿವಿನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದು ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ದಿಕ್ಕಿನದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾತ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸಂಕೋಚನದ ದಿಕ್ಕು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಹರಿವು ಒಳಹರಿವಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕರಗಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಧಾರಣ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಧಾರಣ ಸಮಯದ ಉದ್ದವು ಸಂಕೋಚನ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸಂಕೋಚನ ದರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದಿಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟರ್ನೋವರ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟರ್ನೋವರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಆಕಾರ ಫೀಡ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕುಹರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಜವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರದ ಪ್ರಕಾರ, ನಿಜವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-25-2022